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气动蝶阀安装注意事项 |
发布时间：2007.08.19 浏览次数：2260 |
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1、 一般注意事项
因阀门制造质量引起的事故是多种多样的，但由于安装和拆卸不当发生的事故也不少。为了防止这类事故发生，需要制定安装作业标准。
2、 作业体制和作业现场
2. 1 在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分 进行协调，以明确作业责任范围。
2.2 专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。
2.3 当阀门拆除或安装作业开始时，首先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并清除和切断管路中的介质。
2.4 在作业地点应保证作业必需的作业场地。
2.5 在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件，以防止阀门下陷及配管中心偏移。
2.6 作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。
2.7 作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。
3、 阀门安装的注意事项
3.1 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故
3.2 安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。
3.3 起吊阀门作业时。阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。
3.4 法兰的安装
3.4.1 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
3.4.2 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
3.4.3 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
3.4.4 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。
3.4.5 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向顺序旋紧。
3.4.6 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。
3.4.7 螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。
3.4.8 螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。
3.4.9 用于高温介质的阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧。
4、执行机构安装注意事项
4、1 执行机构主要特点
气动执行器设计简单紧凑，风格独特，全密封、模块式、内部气路，无须连接管线外露而受损。安装电磁阀、信号回讯阀、阀门定位器或其他附件都极其方便。设计上考虑安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。
4.1.1外壳是由铝合金挤压拉制成型，表面经硬质阳极氧化处理，能够防腐、耐磨。具有重量轻，外形美观，强度和密封性能可靠的特点。
4.1.2醇缩醛轴垫片和活塞导环有很低的摩擦阻力，能吸收活塞侧向推力。
4.1.3气缸内壁是经过研磨，减少整体运动摩擦力，在输出轴的顶部和底部、装有醇缩醛轴承，以降低旋转磨擦阻力，延长寿命。
4.1.4 端盖、活塞是铝合金铸压精制而成。输出轴由316不锈钢制成。
4.1.5 开度指示器直观地显示“开”或“关”的位置，容易拆除以便扳手操作。
4.1.6 行程调节螺丝可机械限制气动执行器的转动角度。它以现场方式调整执行器的开或关的位置。
4.2 执行机构工作技术条件
4.2.1 使用流体：空气、无腐蚀性气体和油；
4.2.2压力范围：2-10巴 （bar）；
4.2.3 环境温度：标准型（使用丁晴橡胶O型圈）-20 ℃ ~+80 ℃；
低温型（使用硅橡胶 O 型圈） -40 ℃ ~+80 ℃ ；
高温型（使用氟橡胶 O 型圈） -20 ℃ ~+150 ℃；
4.2.4 行程调整：在 90°位置有 +/-4 °的可调范围 : 90 +/-4°
4.2.5 润 滑：在正常工作条件下，不需添加润滑剂；
4.2.6 安 装：适合室内或室外安装；
4.2.7 最高使用压力：输入气压不超过 10 巴（bar）；
4.3 常见故障和对策
故障现象 检查项目 排除对策
1、气缸内没有规格规定的供给压力 空气压缩机空气管道减压阀、电磁阀等是否正常 修理
2、气缸内有规定的压力供给但不工作 A、阀内有杂质将蝶板卡住 拆开蝶阀换下阀座
B、对气缸进行单独供气，看其是否正常动作 如果气缸不工作，拆开气缸内部密封件是否损坏，更换已坏零件
C、对蝶阀进行单独检查看蝶阀扭矩是否大于工作扭矩，或有异物卡死 拆开阀进行修理、清洗，或增加气缸工作压力（调换气缸）
D、当蝶阀的工作扭矩小于额定扭矩时 重新调整蝶阀与气缸的匹配
4.4 安装、调试与维护
气动执行器与阀门安装合理与否，直接影响执行器使用效果。合理安装是指将执行器中心与阀杆同轴。执行器与阀门安装之前，应对阀门扭矩进行测定，不应超出执行器扭矩，为了适应阀门使用介质环境，阀座和密封圈应干燥、干净。装配后执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器气源压力为0.4~0.7MPa气源，通过控制电磁阀对执行器的进气口进行送气，观察阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、缓慢运行等现象，应开关灵活旋转。要进行多次试验。
执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。
在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。 |
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